Устройство и принцип работы
Работа комплекса начинается с выбора рецептуры на терминале электронного весо-дозирующего устройства ЭВДУ.
ЭВДУ поддерживает до 9 различных рецептур, каждая из которых может насчитывать 10 различных компонентов.
Размол зерновых компонентов происходит в зернодробилке ДСК. Загрузка сырья осуществляется пневматически по гибкому шлагу.
Благодаря всасывающему шлангу сырьё может забираться из любого места в радиусе 10 метров от дробилки.
Сырьё по шлангу через сепаратор, встроенный в крышку дробилки, попадает в камеру дробления. Сепаратор позволяет улавливать металло-магнитные и минеральные примеси.
Наличие сепаратора значительно снижает риск повреждения оборудования случайно попавшими в зерно камушками, гайками, винтами и т.д.
В камере дробления происходит измельчение зерновых компонентов. Зерно попадает на вращающиеся со скоростью 3000 оборотов в минуту молотки и с силой отбрасывается на перфорированное сито. Когда размер крупиц зерна в результате многократных соударений становится меньше диаметра отверстий сита, измельчённое зерно выгружается из дробилки. По гибкому шлангу измельчённый продукт транспортируется потоком воздуха в смеситель кормов СКВ. Когда количество первого компонента в смесителе достигает 80% от заданной массы, ЭВДУ подаёт оператору предварительный звуковой сигнал, оповещающий, что загрузка компонента почти завершена. При достижении 100% от заданной массы ЭВДУ сигнализирует о необходимости перейти к измельчению следующего компонента.
Использование ЭВДУ обеспечивает точное соблюдение заданной рецептуры и исключает риск ошибки оператора.
Затем, при условии, что масса измельчённого сырья в смесители достигает 200 кг, через карман ввода добавок засыпаются белково-минерально-витаминные добавки (БМВД). Карман загрузки оснащён шнеком подачи добавок в основную ёмкость смесителя.
Наличие шнека ввода добавок исключает выбрасывание смеси из кармана и исключает зависание продукта в смесители.
Оборудование работает параллельно: пока идёт измельчение дробилкой остальных зерновых компонентов, в смесителе происходит их смешивание.
После загрузки последнего компонента смешивание продукта в смесителе от 5 до 15 мин. Пыль, поднимающаяся в процессе нагнетания и смешивания, улавливается аспирационными фильтрами.