Устройство и принцип работы
Работа комплекса начинается с выбора рецептуры на терминале электронного весо-дозирующего устройства ЭВДУ.
ЭВДУ поддерживает до 9 различных рецептур, каждая из которых может насчитывать 10 различных компонентов.
Размол зерновых компонентов происходит в зернодробилке ДСК. Загрузка сырья осуществляется пневматически по гибкому шлагу.
Благодаря всасывающему шлангу сырьё может забираться из любого места в радиусе 10 метров от дробилки.
По гибкому шлангу измельчённый продукт транспортируется потоком воздуха в смеситель кормов СКВ. Когда количество первого компонента в смесителе достигает 80% от заданной массы, ЭВДУ подаёт оператору предварительный звуковой сигнал, оповещающий, что загрузка компонента почти завершена. При достижении 100% от заданной массы ЭВДУ сигнализирует о необходимости перейти к измельчению следующего компонента.
Затем, при условии, что масса измельчённого сырья в смесители достигает 200 кг, через карман ввода добавок засыпаются белково-минерально-витаминные добавки (БМВД). Карман загрузки оснащён шнеком подачи добавок в основную ёмкость смесителя.
Процесс формирования гранул достаточно сложен и отличается от всех предшествующих этапов технологической цепочки. Из бункера измельченная смесь равномерно подается дозатором пресс-гранулятора в смеситель-кондиционер, где сырье увлажняется подведенным паром или водой, увлажненное сырья попадает в камеру прессования и затягивается в клиновой зазор между роликами и матрицей, продавливается роликами через отверстия (фильеры) в матрице. Выдавленная гранула обрезается в размер срезным ножом и через выгрузное отверстие в крышке гранулятора SZK проваливается на ленточный транспортер ТЛС, который направляет гранулу в колонну охлаждения SNa.
Горячая и влажная гранула в процессе хранения может заплесневеть, поэтому обязательно необходимо охлаждение и съем остаточной влаги.
По ленточному транспортеру через шлюзовой затвор колонны охлаждения продукт поступает в шахту охлаждения, где происходит протяжка потока воздуха, создаваемого вентилятором, через весь слой гранул. Гранула остывает и разгружается на стол рассева. На столе рассева продукт отсеивается от несгранулированной части.
Охлаждения и просеянная гранула по ленточному транспортеру поступает в бункер готовой продукции БГП, для дальнейшего хранения, с возможностью весовой фасовки в мешки от 15 кг до 50 кг.